自清洗過濾器—過濾面積大,納污量高,用戶可根據(jù)實(shí)際工況定制
1 聚結(jié)脫水濾油機(jī)—適應(yīng)于對(duì)油液中大量的水進(jìn)行分離
2 高精度濾油機(jī)—是一種預(yù)過濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液的設(shè)備
3 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
4 聚結(jié)分離器—廣泛適用于各類需凈化的精細(xì)化工原料
5 多介質(zhì)過濾器—常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等
6 淺層砂過濾器—適用于多個(gè)領(lǐng)域的水質(zhì)處理需求
7 保安過濾器—廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的預(yù)處理及終端過濾
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產(chǎn)過程排放的含有細(xì)小的污染物質(zhì)
11 袋式除塵器—應(yīng)用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
12 除塵濾筒—提供不同規(guī)格,材質(zhì)等多種選擇空間
13 反滲透設(shè)備—是一款高質(zhì)量的凈水設(shè)備
淺層砂過濾器—模塊化設(shè)置,可多單元組合,占地面積小
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng),燃?xì)廨啓C(jī)等
2 大流量濾芯—大直徑設(shè)計(jì),增加納污量,延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本
3 空氣濾筒—提供多種規(guī)格型號(hào)及材質(zhì)
4 燭式過濾器—高效節(jié)能,密閉高精,維護(hù)簡(jiǎn)便,安全可靠等特點(diǎn)
5 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
6 天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
8 反滲透設(shè)備—是一種現(xiàn)代新型的純凈水處理技術(shù)
9 刷式自清洗過濾器—可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污
10 LYC系列高精度濾油機(jī)—過濾新油,液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)工作時(shí)的旁路過濾等
11 超濾設(shè)備—是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的設(shè)備
12 聚結(jié)分離器—用于航空燃料,汽油,煤油,汽輪機(jī)油等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
1 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
2 非標(biāo)定制濾芯—利菲爾特可根據(jù)用戶需求支持定制油濾芯
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機(jī)械強(qiáng)度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質(zhì),保護(hù)油泵,延長(zhǎng)濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優(yōu)點(diǎn)
6 回油過濾器—結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便
7 壓力管路過濾器—應(yīng)用于重型機(jī)械,礦山機(jī)械,冶金機(jī)械等液壓系統(tǒng)
8 大流量濾芯—大直徑設(shè)計(jì),增加納污量,延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本
9 線繞濾芯—是一種深層過濾芯,用于低粘度,低雜質(zhì)量的過濾
10 PP微孔折疊濾芯—應(yīng)用于電力,反滲透前級(jí),石化,精細(xì)化工等領(lǐng)域
11 凝結(jié)水濾元—一般應(yīng)用于電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng),過濾器內(nèi)部安裝濾元
12 初中高效過濾器—可作為各種過濾系統(tǒng)的末端過濾
13 除塵濾筒—規(guī)格齊全,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝
脈沖褶式濾筒除塵器由其核心過濾元件為褶式高效濾筒而得名,也是濾筒除塵器的一款,因此,同布袋除塵器相比,大大地節(jié)約了空間;獨(dú)特的設(shè)計(jì),使集塵器使用效率高,壓損低,大大地節(jié)約能源;安裝、保養(yǎng)不必進(jìn)入機(jī)身內(nèi),縮短了停車時(shí)間;氣包上配置調(diào)壓過濾器,提高噴吹氣體的質(zhì)量。
含塵廢氣進(jìn)入脈沖褶式濾筒除塵器進(jìn)風(fēng)口后,由于氣流截面突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用,風(fēng)速驟降,氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動(dòng)力和慣性力的作用下相互碰撞,自然沉降到底部集灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒,通過擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截,潔凈的氣體穿透濾料內(nèi)壁,進(jìn)入潔凈室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出。過濾元件濾筒的阻力,隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大。噴吹控制方式可以分為壓差控制、時(shí)序控制、人工控制。例如壓差控制:當(dāng)阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí),數(shù)顯壓差儀表激發(fā)信號(hào),脈沖控制儀或PLC控制程序收到反饋信號(hào)后,自動(dòng)判斷數(shù)據(jù),下指令進(jìn)行連鎖執(zhí)行動(dòng)作,自動(dòng)進(jìn)行啟閉閥門噴吹清灰。此時(shí),瞬間接通脈沖電源,電磁脈沖閥開啟,4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源,通過文氏管,一并高壓噴吹打入濾筒,使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起,而產(chǎn)生振動(dòng),在高壓脈沖氣流沖刷的作用下,附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光,掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,濾料外表面粉塵清除后,阻力變小,濾料獲得再生,再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當(dāng)阻力上升時(shí),再次自動(dòng)循環(huán)清灰再生工作。
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