自清洗過濾器—過濾面積大,納污量高,用戶可根據(jù)實(shí)際工況定制
1 聚結(jié)脫水濾油機(jī)—適應(yīng)于對(duì)油液中大量的水進(jìn)行分離
2 高精度濾油機(jī)—是一種預(yù)過濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液的設(shè)備
3 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
4 聚結(jié)分離器—廣泛適用于各類需凈化的精細(xì)化工原料
5 多介質(zhì)過濾器—常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等
6 淺層砂過濾器—適用于多個(gè)領(lǐng)域的水質(zhì)處理需求
7 保安過濾器—廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的預(yù)處理及終端過濾
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產(chǎn)過程排放的含有細(xì)小的污染物質(zhì)
11 袋式除塵器—應(yīng)用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
12 除塵濾筒—提供不同規(guī)格,材質(zhì)等多種選擇空間
13 反滲透設(shè)備—是一款高質(zhì)量的凈水設(shè)備
淺層砂過濾器—模塊化設(shè)置,可多單元組合,占地面積小
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng),燃?xì)廨啓C(jī)等
2 大流量濾芯—大直徑設(shè)計(jì),增加納污量,延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本
3 空氣濾筒—提供多種規(guī)格型號(hào)及材質(zhì)
4 燭式過濾器—高效節(jié)能,密閉高精,維護(hù)簡(jiǎn)便,安全可靠等特點(diǎn)
5 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
6 天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
8 反滲透設(shè)備—是一種現(xiàn)代新型的純凈水處理技術(shù)
9 刷式自清洗過濾器—可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污
10 LYC系列高精度濾油機(jī)—過濾新油,液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)工作時(shí)的旁路過濾等
11 超濾設(shè)備—是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的設(shè)備
12 聚結(jié)分離器—用于航空燃料,汽油,煤油,汽輪機(jī)油等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
1 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
2 非標(biāo)定制濾芯—利菲爾特可根據(jù)用戶需求支持定制油濾芯
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機(jī)械強(qiáng)度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質(zhì),保護(hù)油泵,延長(zhǎng)濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優(yōu)點(diǎn)
6 回油過濾器—結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便
7 壓力管路過濾器—應(yīng)用于重型機(jī)械,礦山機(jī)械,冶金機(jī)械等液壓系統(tǒng)
8 大流量濾芯—大直徑設(shè)計(jì),增加納污量,延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本
9 線繞濾芯—是一種深層過濾芯,用于低粘度,低雜質(zhì)量的過濾
10 PP微孔折疊濾芯—應(yīng)用于電力,反滲透前級(jí),石化,精細(xì)化工等領(lǐng)域
11 凝結(jié)水濾元—一般應(yīng)用于電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng),過濾器內(nèi)部安裝濾元
12 初中高效過濾器—可作為各種過濾系統(tǒng)的末端過濾
13 除塵濾筒—規(guī)格齊全,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝
鍍鎳漂洗水清潔生產(chǎn)技術(shù)產(chǎn)品(專有工藝技術(shù))簡(jiǎn)介
電鍍工業(yè)是高污染、高用水量的行業(yè),本公司以先進(jìn)的膜分離技術(shù)為電鍍企業(yè)提供高質(zhì)量的純水設(shè)備和廢水回用金屬離子回收設(shè)備,能大幅度提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量并大幅度減少電鍍用水量及電鍍液投加,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。膜分離技術(shù)應(yīng)用于鍍鎳漂洗水清潔生產(chǎn)的技術(shù)產(chǎn)品是廢水中經(jīng)濟(jì)性較好的工藝,它將漂洗水中的鎳和助劑高效地濃縮,被濃縮的含鎳溶液返回鍍槽中,被過濾的水返回到漂洗槽中,從而實(shí)現(xiàn)了鍍鎳廢水的零排放。
工程工藝流程如下:
本公司技術(shù)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
濃縮比大;經(jīng)過數(shù)年的經(jīng)驗(yàn)積累,采用先進(jìn)方的工藝技術(shù),突破常規(guī)的膜分離技術(shù)在純水生產(chǎn)應(yīng)用的設(shè)計(jì)規(guī)范,選擇工業(yè)分離膜元件(與純水生產(chǎn)用膜不同),使漂洗水濃縮比大幅上升(30g/L)。對(duì)于濃度要求較高的應(yīng)用企業(yè),采用使?jié)B透壓分級(jí)的濃縮工藝,可使漂洗水濃縮比提升至50g/L。
資源多樣回用;采用高負(fù)荷膜分離流程設(shè)計(jì)和選擇抗污染工業(yè)分離膜元件,使系統(tǒng)抗污染能力大幅提升,系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠,不但回收了鎳,也同時(shí)回收了助劑和水。
經(jīng)歷兩年多無數(shù)次的中試實(shí)驗(yàn)和十幾家不同規(guī)模、不同工藝的工程實(shí)踐,針對(duì)鍍鎳漂洗水原始含鎳量和濃縮終點(diǎn)濃度的不同,加上膜系統(tǒng)規(guī)格的優(yōu)化,投資差距較大
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